Plotery termiczne jednodrutowe - seria ThermoCut Pro
Ploter termiczny jest urządzeniem sterowanym komputerowo, używającym tytanowego drutu oporowego, rozgrzewającego się do temperatury około 800°C. Wydzielane przez drut ciepło powoduje parowanie materiału w jego najbliższym otoczeniu, co daje efekt "cięcia". Cyfrowe sterowanie parametrami pracy plotera, w połączeniu z możliwością tworzenia własnych bibliotek materiałów sprawia, że wycinane elementy charakteryzują się niespotykaną precyzją wykonania. Wykorzystanie wielu dostępnych technik wykończeniowych pozwala na stworzenie iluzji różnorodnych materiałów. Powstałe w ten sposób projekty są bardzo atrakcyjne wizualnie i cenowo.
Plotery termiczne THERMOCUT umożliwiają wycinanie dowolnych przestrzennych obiektów w materiałach o gęstości do 60 kg/m3 i poddających się obróbce termicznej, takich jak: styropian, styrodur, pianka poliuretanowa i inne.
Zastosowania ploterów termicznych THERMOCUT
Reklama
- wielkoformatowa reklama zewnętrzna
- litery i znaki firmowe
- grafika handlowa
- logo firmowe i okazjonalne
- zabudowa stoisk sklepowych
- zabudowa stoisk targowych
Architektura:
- elementy wejściowe, portale, kolumnady
- gzymsy i zworniki
- narożniki i kolumny
- elementy dekoracyjne
- wyposażenie wnętrz
- elementy scenografii (filmowej i teatralnej)
Inne zastosowania:
- formy odlewnicze
- opakowania
- meble
- otuliny na rury
- ekrany akustyczne
- projektowanie i modelowanie
Zalety:
- możliwość wykonania indywidualnych projektów przestrzennych o nieograniczonej wielkości
- możliwość montażu gotowych elementów na niemal wszystkich typach powierzchni, nawet na szkle
- wysoka wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne wykończonych projektów
- bogaty wybór materiałów wykończeniowych i ogromne możliwości kolorystyczne
- niski koszt materiałów potrzebnych do realizacji projektu
- szybki zwrot kosztów urządzenia
| Model | PRO 35 | PRO 60 | PRO 120/150 | PRO 240 | PRO 300 |
| obszar pracy X (długość) | 130 cm | MINI 130 cm MIDI 240 cm MAX 300 cm |
MINI 130 cm MIDI 240 cm MAX 300 cm |
MINI 130 cm MIDI 240 cm MAX 300 cm |
MINI 130 cm MIDI 240 cm MAX 300 cm |
| obszar pracy Y (wysokość) | 60 cm | 130 cm | 130 cm | 130 cm | 130 cm |
| długość drutu tnącego | 35 cm | 60 cm | 130/150 cm | 240 cm | 300 cm |
| średnica drutu oporowego | 0,25 mm | 0,35 mm | |||
| średnica drutu kształtowego | 0,9 mm | ||||
| rozdzielczość adresowana | 0,01 mm | ||||
| maksymalna prędkość przesuwu | 2000 mm/min | ||||
| maksymalna prędkość pracy | 2000 mm/min | ||||
| chłodzenie drutu oporowego | dwie sztuki wentylatorów | ||||
| ilość silników krokowych | 3 | 6+1 | |||
| konstrukcja plotera | aluminiowa, anodowany profil konstrukcyjny o podwyższonej wytrzymałości | ||||
| zasilanie | 220V/50Hz lub 110V/60Hz | ||||
| pobór mocy | 150 W | 200 W | 250 W | 750 W | 950 W |
| interfejs | port USB | ||||
| drut kształtowy | opcja | standard | opcja | ||
| stół obrotowy | opcja - S10 | standard - S150 | opcja - S150 | ||
| tokarka | opcja | standard | opcja | ||
| niezależny ruch ramion "perspektywa" | niedostępne | standard | |||
| dodatkowe druty tnące | niedostępne | opcja | |||
Wyposażenie standardowe:
- ploter
- sterownik elektroniczny
- zapas drutu: 1 rolka drutu oporowego i 2 mb drutu kształtowego
- oprogramowanie sterujące SoftCUT
- instrukcja obsługi użytkownika
- stół obrotowy (opcja w ploterach: Pro35, Pro240 i Pro300)
- adapter drutu kształtowego (opcja w ploterach: Pro35, Pro240 i Pro300)
Wyposażenie opcjonalne:
- Panel operatorski LCD
- automatyczny napinacz drutu
- dodatkowe druty tnące
Automatyczny napinacz drutu:
Konstrukcja:
Elementem napinającym drut jest silnik krokowy współpracujący z napinaczem sprężynowym poprzez układ zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego. Dzięki precyzyjnemu odczytowi siły napinającej za pomocą tensometru z układem mikroprocesorowym regulacja działa szybko i płynnie.
Właściwości:
Zastosowania:
Automatyczny napinacz drutu umożliwia skrajne wychylenia ramion tnących w ploterach z niezależnym ruchem ramion. Opcja niezbędna w przypadku skomplikowanych projektów 3D oraz przy cięciu skosów dachowych.
Panel operatorski LCD:
Nowatorskie podejście do pracy na ploterze termicznym.
Udostępnia funkcjonalność komputera PC wraz z oprogramowaniem sterującym w małej poręcznej obudowie. Uwalnia operatora od korzystania z komputera stacjonarnego. Panel umożliwia pełne sterowanie maszyną począwszy od ustawienia parametrów cięcia, przez precyzyjne ruchy przestawcze w trybie ręcznym aż po obsługę plików do wycinania.
Unikalnym rozwiązaniem jest wyświetlanie na panelu LCD podglądu plików do cięcia. Pozwala to na wstępną weryfikację wyboru projektu do obróbki. Dodatkową zaletą panela operatorskiego jest możliwość umieszczenia wrażliwego na pył i warunki panujące na hali produkcyjnej komputera PC w osobnym pomieszczeniu.
Oprogramowanie sterujące SoftCUT
| wymagania sprzętowe: |
|
| podstawowe funkcje: |
|
| dodatkowe oprodramowanie: |
|
Okno główne |
Sterowanie ręczne |
Wycinanie |
Parametry materiałów |
Powielanie |
Perspektywa |
Projekt 3D |
Podgląd 3D |
Paleta kolorów |
Segmentacja |
Podgląd projektu RAW |